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Lösungen für Extrusionsprobleme mit PPAs der neuen Generation

Effizientere Extrusions- und Produktqualität

Hersteller für extrudierte Blasfolien und Produkte wie Schläuche, Kabel, Ummantelungen und Rohre haben es bei der Produktion typischerweise mit zweierlei Hindernissen zu tun, die sich auf die Produktqualität, Produktionsraten und Ausbeuten auswirken: Schmelzbruch und instabile Extrusion.

Die Hersteller geben seit Jahren Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs) zu ihren Kunststoffen hinzu, um diese häufig auftretenden Probleme bei der Extrusion zu verringern. Verwendung von PPAs:

  • Erreichen eines reibungslosen Prozessdurchsatzes
  • Reduzieren von Materialansammlungen an der Matrize und Ausfallzeiten
  • Erleichtern eines schnelleren Produktwechsels

die gebräuchlichsten Anwendungen, die von PPAs profitieren

Aufgrund ihrer gleichmäßigeren Leistung über einen breiteren Bereich von Verarbeitungsbedingungen, der Minimierung von Verfärbungen durch thermischen Abbau und der Reduzierung von Geruchsauswirkungen während der Verarbeitung und in den Endprodukten werden PPAs in Anwendungen für Blasfolien, extrudierte Formen sowie Fasern und Monofilamente eingesetzt.

Dieses Whitepaper enthält Einzelheiten über eine neue Generation von PPAs – die, obwohl sie in geringeren Mengen eingesetzt werden als die PPA der vorigen Generation – die Effizienz der Extruder und die Produktqualität verbessern.

Laden Sie dieses White Paper herunter und lesen Sie, wie die PPA-Familie Viton™ FreeFlow™ Z der neuen Generation eine bessere thermische Stabilität bietet und die Produktionsrate der Extruder maximieren hilft.