Verbesserte Qualität. Höhere Ausbeuten. Gesteigerte Herstellung.
Es wird erwartet, dass der Markt für extrudierte Kunststoffe bis 2026 ein Umsatzvolumen von 291 Mrd. US-Dollar erreicht, bei einer jährlichen Gesamtwachstumsrate von 4,7 % über diesen Zeitraum.[1] Extrusionssysteme für Polyolefine – die Folien, Plastikplanen, Presskunststoffe, Rohre und Schläuche herstellen – müssen optimiert werden, damit sie ununterbrochen bei höchster Geschwindigkeit laufen und gleichzeitig Produkte von höchster Qualität produzieren.
Die einzigartigen Extrusionsverarbeitungshilfen der Marke Viton™ FreeFlow™ erhöhen Produktqualität und -ausbeuten sowie auch die Betriebseffizienz. Extrusionsverarbeitungshilfen der Marke Viton™ FreeFlow™ bieten den gleichen Durchsatz und sonstige Vorteile, erfordern dafür aber eine geringere Dosierung. In typischen Kunststoffformulierungen beseitigt die Zugabe von weniger als einem Tausendstel Extrusionsverarbeitungshilfen der Marke Viton™ FreeFlow™ Schmelzrisse und verringert Ablagerungen an den Extrusionswerkzeugen sowohl bei Blasfolien als auch bei extrudierten Kunststoffteilen.
Die Hauptvorteile bei der Verwendung von Viton™ FreeFlow™ Extrusionsverarbeitungshilfen für diverse Produkte umfassen u. a.:
- Blasfolien: Beseitigung von Schmelzrissen, Verringerung des Drucks auf die Extrusionswerkzeuge, Erhöhung des Herstellungsvolumens
- Rohrextrusion: Verringert Ablagerungen an den Extrusionswerkzeugen, verringert das Durchbiegen, erhöht das Herstellungsvolumen, verbessert das Aussehen
- Drähte und Kabel: Verringert Ablagerungen an den Extrusionswerkzeugen, verbessert das Aussehen der Oberflächen, erhöht das Herstellungsvolumen
- Blasformen: Verbessert die Zyklenzeiten, verringert Fließlinien
- Gießfolie: Senkt Ablagerungen an den Extrusionswerkzeugen, senkt Standzeiten
- Faserspinnen: Glattere Oberflächen, weniger Faserbrüche, weniger Standzeiten
[1] https://www.marketsandmarkets.com/PressReleases/extruded-plastic.asp
